UE+ HSCo 90° DIN 335 C - Assortiment de fraises coniques 6 pièces
Coffret de fraise conique UE+ HSCo 90° 6 pcs
ASSORT. FRAISES 90° HSCO Ø6,3-20,5 MM
ZEBRA
Art. N°
0694219001
EAN 4065233033115
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Un modèle polyvalent avec angles de torsion extrêmement irréguliers (UE) et dégagement supplémentaire du taraud est disponible exclusivement chez Würth, pour des fraisages parfaits. Disponible dans la cassette système ORSY®.
Angles de torsion extrêmement irréguliers
- Qualité de surface maximale : fraises précises, rondes et sans broutage
- Fonctionnement sans à-coup sur tous les matériaux
- Il est possible d'utiliser des valeurs de coupe plus élevées
Dégagement supplémentaire du taraud - Exclusif
- Jusqu'à 3 fois plus rapide qu'une fraise classique
- Jusqu'à 2 fois plus de fraisages que pour les fraises conventionnelles
- Effort considérablement réduit en cas d'utilisation avec des perceuses et visseuses
- Possibilité de fraisage plus profond
Application universelle
Performances optimales lors du travail de quasiment tous les matériaux et applications, grâce à une géométrie de pointe spéciale et au matériau de coupe HSCo
Tige 3 faces
- Excellent maintien du foret dans le mandrin : travail plus rapide et plus confortable
- Transmission de puissance optimale
- Protection du mandrin contre les dommages
- Nécessite peu d'efforts pour ouvrir et fermer le mandrin
Cassette compacte et pratique adaptée au système ORSY® offrant des avantages utiles tels que l'empilage, l'optimisation du joint et la facilité d'ouverture
Informations produit
Fiches de données de sécurité(X)
 | |
Nombre de pièces de l'assortiment | 6 PCS |
Convient pour les matériaux | Acier, Fonte, Acier inoxydable, Titane, Alliage spécial, Matériau dur et résistant, Métal non ferreux, Plastique |
Qualité | ZEBRA-Premium |
Forme | C |
Matière de coupe | HSCo |
Angle de fraise | 90 Degré |
Finition | Non revêtu |
Nombre d'arêtes de coupe | 3 PCS |
Forme de tige | Tige 3-faces |
Durée de vie (système de points) | 3 of 4 points |
Vitesse de fraisage (système de points) | 4 of 4 points |
Qualité de fraisage (système de points) | 4 of 4 points |
Polyvalence (système de points) | 4 of 4 points |
Comportement de fraisage (système de points) | 4 of 4 points |
Matière du sous-groupe | Aciers de construction génériques, Aciers de trempe non alliés, Aciers de trempe alliés, Aciers de nitruration, Aciers à outils, Aciers rapides, Fonte, Fonte ductile, Fonte malléable, Fonte blanche, Aciers inoxydables, sulphurés, Aciers inoxydables, austénitiques, Aciers inoxydables, martensites, Titane, Alliages de titane, Alliages spéciaux, Hardox, Acier ressort, Alliages d'aluminium, Alliages d'aluminium corroyé, Alliages d'aluminium coulé (<10% silicone), Alliages d'aluminium coulé (<10% silicone), Alliages de magnésium, Cuivre, Laiton, à copeaux courts, Laiton, à copeaux longs, Bronze, à copeaux courts, Bronze, à copeaux longs, Plastiques, duroplastique, Plastiques, thermoplastique, Plastiques, renforcés en fibre d'aramide, Plastiques, renforcés en fibre de verre/carbone |
| Légende | |
| vc = vitesse de coupe [m/min] | |
| f = avance (mm/r) | |
| Les valeurs de coupe suggérées sont des valeurs de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions. | |
| Affectation d'une fraise conique en fonction des normes de vis | ||
| Diamètre de fraise | Pour vis têtes fraisées | Pour vis têtes fraisées |
| DIN EN ISO 10642 (anciennement DIN 7991) | DIN EN ISO 2009, 2010, 7046, 7047 (anciennement DIN 963, 964, 965, 966) | |
| 6,3 mm | M3 | M3 |
| 8,3 mm | M4 | - |
| 10,4 mm | M5 | M4, M5 |
| 12,4 mm | M6 | M6 |
| 16,5 mm | M8 | M8 |
| 20,5 mm | - | M10 |
| Pour les diamètres de 16,5-20,5 | ||||
| Désignation du matériau | Résistance à la traction | vc | f | |
| Dia. 16,5 | Dia. 20,5 | |||
| Aciers de construction génériques | ≤ 500 N/mm² | 41 | 0,170 | 0,180 |
| ≤ 1 000 N/mm² | 39 | 0,110 | 0,130 | |
| Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 700 N/mm² | 38 | 0,170 | 0,180 |
| ≤ 850 N/mm² | 38 | 0,170 | 0,180 | |
| ≤ 1 000 N/mm² | 31 | 0,110 | 0,130 | |
| Aciers traités thermiquement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 31 | 0,170 | 0,180 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 12 | 0,110 | 0,130 | |
| Aciers de nitruration | ≤ 1 000 N/mm² | 31 | 0,110 | 0,130 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 12 | 0,070 | 0,080 | |
| Aciers à outils | ≤ 850 N/mm² | 31 | 0,110 | 0,130 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 12 | 0,070 | 0,080 | |
| Aciers rapides | ≤ 1 400 N/mm² | 12 | 0,070 | 0,080 |
| Fonte | ≤ 240 HB | 19 | 0,170 | 0,180 |
| ≤ 350 HB | 17 | 0,170 | 0,180 | |
| Fonte graphite sphéroïdale et malléable | ≤ 240 HB | 17 | 0,170 | 0,180 |
| ≤ 350 HB | 17 | 0,170 | 0,180 | |
| Fonte dure | ≤ 350 HB | 12 | 0,070 | 0,080 |
| Aciers inoxydables, sulphurés | ≤ 900 N/mm² | 8 | 0,110 | 0,130 |
| Aciers inoxydables, austénitiques | ≤ 1 100 N/mm² | 8 | 0,070 | 0,080 |
| Aciers inoxydables, martensitiques | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 0,070 | 0,080 |
| Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 8 | 0,110 | 0,130 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 8 | 0,070 | 0,080 | |
| Alliages spéciaux | ≤ 1 600 N/mm² | 6 | 0,110 | 0,130 |
| Hardox | Hardox 400–500, XAR 320, XAR 400 | 4 | 0,090 | 0,110 |
| Aciers ressort | ≤ 350 HB | 8 | 0,070 | 0,080 |
| Aluminium et ses alliages | ≤ 400 N/mm² | 70 | 0,210 | 0,230 |
| Alliages d'aluminium corroyé | ≤ 650 N/mm² | 50 | 0,210 | 0,230 |
| Alliages fonte d'aluminium ≤ 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 30 | 0,170 | 0,180 |
| Alliages fonte d'aluminium > 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 20 | 0,170 | 0,180 |
| Alliages de magnésium | ≤ 400 N/mm² | 70 | 0,210 | 0,230 |
| Cuivre, faiblement allié | ≤ 500 N/mm² | 30 | 0,210 | 0,230 |
| Laiton, à copeaux courts | ≤ 600 N/mm² | 65 | 0,210 | 0,230 |
| Laiton, à copeaux longs | ≤ 600 N/mm² | 40 | 0,210 | 0,230 |
| Bronze, à copeaux courts | ≤ 600 N/mm² | 65 | 0,210 | 0,230 |
| ≤ 850 N/mm² | 65 | 0,210 | 0,230 | |
| Bronze, à copeaux longs | ≤ 850 N/mm² | 40 | 0,210 | 0,230 |
| ≤ 1 000 N/mm² | 40 | 0,210 | 0,230 | |
| Plastiques | ≤ 150 N/mm² | 30 | 0,210 | 0,230 |
| Pour les diamètres de 6,3-12,4 | ||||||
| Désignation du matériau | Résistance à la traction | vc | f | |||
| Dia. 6,3 | Dia. 8,3 | Dia. 10,4 | Dia. 12,4 | |||
| Aciers de construction génériques | ≤ 500 N/mm² | 41 | 0,120 | 0,130 | 0,135 | 0,150 |
| ≤ 1 000 N/mm² | 39 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 | |
| Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 700 N/mm² | 38 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
| ≤ 850 N/mm² | 38 | 0,120 | 0,130 | 0,135 | 0,150 | |
| ≤ 1 000 N/mm² | 31 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 | |
| Aciers traités thermiquement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 31 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 12 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 | |
| Aciers de nitruration | ≤ 1 000 N/mm² | 31 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 12 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 | |
| Aciers à outils | ≤ 850 N/mm² | 31 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 12 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 | |
| Aciers rapides | ≤ 1 400 N/mm² | 12 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
| Fonte | ≤ 240 HB | 19 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
| ≤ 350 HB | 17 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 | |
| Fonte graphite sphéroïdale et malléable | ≤ 240 HB | 17 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
| ≤ 350 HB | 17 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 | |
| Fonte dure | ≤ 350 HB | 12 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
| Aciers inoxydables, sulphurés | ≤ 900 N/mm² | 8 | 0,068 | 0,081 | 0,090 | 0,100 |
| Aciers inoxydables, austénitiques | ≤ 1 100 N/mm² | 8 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
| Aciers inoxydables, martensitiques | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
| Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 8 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 8 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 | |
| Alliages spéciaux | ≤ 1 600 N/mm² | 6 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 |
| Hardox | Hardox 400–500, XAR 320, XAR 400 | 4 | 0,070 | 0,080 | 0,080 | 0,090 |
| Aciers ressort | ≤ 350 HB | 8 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
| Aluminium et ses alliages | ≤ 400 N/mm² | 70 | 0,150 | 0,162 | 0,170 | 0,190 |
| Alliages d'aluminium corroyé | ≤ 650 N/mm² | 50 | 0,150 | 0,162 | 0,170 | 0,190 |
| Alliages fonte d'aluminium ≤ 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 30 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
| Alliages fonte d'aluminium > 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 20 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
| Alliages de magnésium | ≤ 400 N/mm² | 70 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
| Cuivre, faiblement allié | ≤ 500 N/mm² | 30 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
| Laiton, à copeaux courts | ≤ 600 N/mm² | 65 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
| Laiton, à copeaux longs | ≤ 600 N/mm² | 40 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
| Bronze, à copeaux courts | ≤ 600 N/mm² | 65 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
| ≤ 850 N/mm² | 65 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 | |
| Bronze, à copeaux longs | ≤ 850 N/mm² | 40 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
| ≤ 1 000 N/mm² | 40 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 | |
| Plastiques | ≤ 150 N/mm² | 30 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
UE+ HSCo 90° DIN 335 C - Assortiment de fraises coniques 6 pièces comprenant:
1
x
Description:
6.3 mm
Un modèle polyvalent avec pas extrêmement irrégulier (UE) et relief supplémentaire est disponible exclusivement chez Würth, pour des fraisages parfaits.
Quantité:
1
x
1
x
Description:
8.3 mm
Un modèle polyvalent avec pas extrêmement irrégulier (UE) et relief supplémentaire est disponible exclusivement chez Würth, pour des fraisages parfaits.
Quantité:
1
x
1
x
Description:
10.4 mm
Un modèle polyvalent avec pas extrêmement irrégulier (UE) et relief supplémentaire est disponible exclusivement chez Würth, pour des fraisages parfaits.
Quantité:
1
x
1
x
Description:
12.4 mm
Un modèle polyvalent avec pas extrêmement irrégulier (UE) et relief supplémentaire est disponible exclusivement chez Würth, pour des fraisages parfaits.
Quantité:
1
x
1
x
Description:
16.5 mm
Un modèle polyvalent avec pas extrêmement irrégulier (UE) et relief supplémentaire est disponible exclusivement chez Würth, pour des fraisages parfaits.
Quantité:
1
x
1
x
Description:
20.5 mm
Un modèle polyvalent avec pas extrêmement irrégulier (UE) et relief supplémentaire est disponible exclusivement chez Würth, pour des fraisages parfaits.
Quantité:
1
x
1
x
Description:
Boîte vide compacte pour fraises coniques DIN 335 C de 6,3 à 20,5 mm de diamètre, compatible avec le système ORSY®.
Quantité:
1
x
Le conditionnement indique le nombre d’articles qui se trouvent dans une boîte (aussi appelé boîtage). Pour ces références vous pouvez choisir le conditionnement. Un menu déroulant apparaît (dans la fiche produit ou dans le panier) et il vous suffit de sélectionner la quantité souhaitée. Sans action de votre part, le conditionnement optimal sera proposé automatiquement.
La référence produit Würth se construit de la manière suivante : VVVVAAABBB
VVVV = 4 caractères pour la première partie de la référence (il y a toujours 4 caractères)
AAA = 3 caractères pour les dimensions 1 (aligné à gauche, 3 caractères à la suite sans espace)
BBB = 3 caractères pour les dimensions 2 (aligné à gauche, 3 caractères à la suite sans espace)
VVVV = 4 caractères pour la première partie de la référence (il y a toujours 4 caractères)
AAA = 3 caractères pour les dimensions 1 (aligné à gauche, 3 caractères à la suite sans espace)
BBB = 3 caractères pour les dimensions 2 (aligné à gauche, 3 caractères à la suite sans espace)
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La personnalisation de l'affichage des prix/images est temporaire. Si vous souhaitez modifier durablement les paramètres d'affichage, vous pouvez utiliser le menu « Mon compte » / « Paramètres personnalisés » / « Paramètrage des prix ».
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Pour chaque article le champ quantité commandée indique le nombre d’unités comprises dans la commande, le champ quantité livrée indique le nombre d’unités comprises dans la livraison.
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