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Scheibendübel mit Zähnen zweiseitig Typ C10
Zweiseitiger Scheibendübel (Typ C10) werden für Holz-Holz-Verbindungen (Nadelholz) in Kombination mit Bolzen oder Holzschrauben zur Aufnahme auftretender Scherkräfte verwendet. Die tragend anzusetzenden Bolzen oder Schrauben nehmen die Klemm- und Zugkräfte in der Bolzenachse auf.
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- Gemäß DIN EN 912:2011-09
- Material: Temperguß EN-GJMB-350-10 nach DIN EN 1562
- Oberfläche: Galvanisch verzinkt A4K
- Verwendung in der Nutzungsklasse 1 und 2
Die Querdruckbeanspruchung in den Pressflächen sollte bei Vollholz nicht höher als 2,5 N/mm2 und bei Bettschichtholz nicht höher als 3 N/mm2 betragen. Alternativ können zweischnittige Anschlüsse auch mit ASSY plus Vollgewindeschrauben in Kombination mit Scheibenkopfschrauben hergestellt werden.
Erhältliche Arbeitsunterlagen:
Lasttabellen und ausführliche Verarbeitungshinweise finden Sie unter der Service Seite www.wuerth.de/holzverbinder.
CE Kennzeichnung gemäß EN 14545:2008
Herstellung von zweischnittigen scherbelasteten Holz –Holz-Verbindungen aus Nadelholz z.B. Überblattungen, Rahmenecken, Kehlbalken, Koppelpfetten und Hirnholzanschlüsse.
Die Scheibendübel mit Zähnen zweiseitig Typ C10 werden mit Passbolzen und Mutter befestigt. Alternativ können ASSY Holzbauschrauben verwendet werden. Scheibendübel des Typ C10 können für Hirnholzanschlüsse verwendet werden. Geeignete Verbindungsmittel: Bolzen mit Unterlagscheiben und ASSY 3.0 Kombi Schraube mit Unterlagscheibe und ASSY 3.0 SK ( <95 mm).
Montage
1. Anbringung der Bohrung für den Bolzen mit Mutter in beiden Holzbauteilen. Die Bohrdurchmesser für die Bolzen im Holz dürfen max. 1 mm größer als die Nenndurchmesser der Bolzen sein.
2. Positionierung des zweiseitigen Scheibendübels im Holzteil. Dabei muss bei zweiseitigen Scheibendübeln kein Kontakt zwischen Dübel und Bolzen bestehen. Zur Vermeidung eines Spaltes zwischen den Bauteilen können diese eingelassen werden. Ein Eintreiben durch eine direkte Schlagwirkung auf die Zähne ist unzulässig.
3. Eintreiben der Scheibendübel über das Anziehen der Bolzen bzw. Bolzendrehmoment oder hydraulisches Einpresswerkzeug. Alternativ können spezielle Einschlaggeräte verwendet werden.
4. Bei einem Schwund der Holzquerschnitte ist ein Nachziehen der Bolzen vorzunehmen.
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ACHTUNG: Die Bildschirmdarstellung der Farbe weicht vom wirklichen Farbton ab!