Hartmetall Frässtift Zahnung MX
Hartmetall Frässtift Zahnung MX
FRSSTI-ZYL-HM-ZYAS-MX-D6-AL18MM
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- Erzeugt kurze Späne und eine hohe Oberflächengüte
- Gemäß strengen Qualitätsstandards produziert mit 100%-Inspektion der gelöteten Verbindungen
- Nachhaltige Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar und Cradle to Cradle Certified® Bronze
Tragen Sie bei der Anwendung geeignete Schutzausrüstung, wie z.B. Augenschutz, Gehörschutz, Schutzhandschuhe. Beachten Sie die Empfehlungen zur Drehzahl (n) und Schnittgeschwindigkeit (Vc) für das zu bearbeitende Material sowie die Werkzeug-/Werkstoffzuordnungen auf den Übersichtstabellen. Achten Sie vor dem Einsatz auf eine einwandfreie Rundlaufgenauigkeit und die korrekte Spannfunktion des Werkzeugantriebs. Wählen Sie die Einspannlänge nicht zu klein. Wir empfehlen eine Mindesteinspannlänge von ca. 2/3 der Schaftlänge. Aufgrund der hohen Zerspanungsleistung können Verfärbungen am Schaft auftreten. Dies ist auf die extrem hohe Temperaturentwicklung zurückzuführen und stellt kein Sicherheitsrisiko dar. Die Bearbeitung erfolgt in der Regel im Gegenlauf. Passende Werkzeugantriebe: Biegwellenantrieb, Geradschleifer, Roboter, Werkzeugmaschinen.
Datenblätter(X)
Entgraten, Konturen bearbeiten, Flächenbearbeitung, Schweißnahtbearbeitung, Formgebung, Kanten anfasen/verrunden
Form | Zylinderform mit Stirnverzahnung |
Kopfdurchmesser x Schneidenlänge | 6 x 18 mm |
Länge | 50 mm |
Schaftdurchmesser | 6 mm |
Zu bearbeitender Werkstoff | Stahl |
Geeignet für Härte bis | 60 HRC |
Qualität | Würth-Standard |
Verzahnungstyp | MX |
Schneidstoff | HM |
Oberfläche | Blank |
Standzeit (Punktesystem) | 2 von 4 Punkten |
Zerspanungsleistung (Punktesystem) | 2 von 4 Punkten |
Oberflächengüte/Finish (Punktesystem) | 2 von 4 Punkten |
Vielseitigkeit (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Führungseigenschaft (Punktesystem) | 2 von 4 Punkten |
Schaftform | Zylindrisch |
Schnittwerte | ||||||||||||
Für Ø 3,0 - 8,0 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Ø 3,0 | Ø 6,0 | Ø 8,0 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Allgemeine Baustähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Nitrierstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Werkzeugstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Schnellarbeitsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Edelstähle | ||||||||||||
Rostfreie Stähle | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Edelstahl geschwefelt | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Edelstahl austenitisch | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Edelstahl martensitisch | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 48000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Sonderlegierungen | ≤ 1200 N/mm² | 250 | 450 | 27000 | 48000 | 9 | 13000 | 24000 | 18,5 | 10000 | 18000 | 25 |
Güsse | ||||||||||||
Gusseisen | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Kugelgraphit und Temperguss, Hartguss | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Harte Werkstoffe | ||||||||||||
Hardox | ≤ 1400 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Federstähle | ≤ 1100 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
NE-Metalle | ||||||||||||
Al-Gusslegierungen >10%Si | ≤ 600 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Magnesium-Legierungen | ≤ 450 N/mm² | 250 | 450 | 27000 | 48000 | 9 | 13000 | 24000 | 18,5 | 10000 | 18000 | 25 |
Bronze, kurzspanend | ≤ 850 N/mm² | 600 | 900 | 64000 | 95000 | 9 | 32000 | 48000 | 18 | 24000 | 36000 | 25 |
Bronze, langspanend | ≤ 1000 N/mm² | 600 | 900 | 64000 | 95000 | 9 | 32000 | 48000 | 18 | 24000 | 36000 | 25 |
Für Ø 10,0 - 12,0 | |||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Ø 10,0 | Ø 12,0 | ||||||
vc | n | f | n | f | |||||
von | bis | von | bis | von | bis | ||||
Stähle | |||||||||
Allgemeine Baustähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Nitrierstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Werkzeugstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Schnellarbeitsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Edelstähle | |||||||||
Rostfreie Stähle | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Edelstahl geschwefelt | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Edelstahl austenitisch | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Edelstahl martensitisch | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Sonderlegierungen | ≤ 1200 N/mm² | 250 | 450 | 8000 | 14000 | 31,5 | 7000 | 12000 | 36 |
Güsse | |||||||||
Gusseisen | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Kugelgraphit und Temperguss, Hartguss | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Harte Werkstoffe | |||||||||
Hardox | ≤ 1400 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Federstähle | ≤ 1100 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
NE-Metalle | |||||||||
Al-Gusslegierungen >10%Si | ≤ 600 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Magnesium-Legierungen | ≤ 450 N/mm² | 250 | 450 | 8000 | 14000 | 31,5 | 7000 | 12000 | 36 |
Bronze, kurzspanend | ≤ 850 N/mm² | 600 | 900 | 19000 | 29000 | 31 | 16000 | 24000 | 37 |
Bronze, langspanend | ≤ 1000 N/mm² | 600 | 900 | 19000 | 29000 | 31 | 16000 | 24000 | 37 |
Legende |
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] |
f = Vorschub [mm/U] |
n = Drehzahl [U/min] |
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |