Assortimento di punte a corona in carburo metallico Multi Performance 8 pz
Punta a corona TC Multi Performance, ass. 8 pz
ZEBRA
Cod. art.
0630949007
EAN 4099618402692
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Punta a corona con estremità in carburo metallico e profondità di taglio di 55 mm per una lunga durata e versatilità d'uso su tutti i metalli comuni
Durata fino a tre volte superiore e sensibilità significativamente inferiore alla rottura rispetto alle punte a corona in HSS
Velocità di taglio fino a due volte superiore rispetto alle punte a corona in HSS
Lavoro confortevole e senza vibrazioni con una lunga durata
Taglio ad alte prestazioni con maschio conico, intermedio e finitore (dal diametro 17 mm)
Codolo WelNit 2 in 1 (combinazione di codolo Weldon e Nitto Kohki) per un uso versatile degli utensili
- Due sedi di serraggio sul codolo per un uso affidabile su tutti gli utensili con codoli Weldon
- Tre tacche sul codolo per un uso affidabile su tutti gli utensili Nitto Kohki
Preforatura necessaria, nessuna formazione di sbavature
Elimina la necessità di pre e post-lavorazione.
Evacuazione dei trucioli ottimale
Spirale conica
Ideale per la foratura di acciai resistenti al calore e ad alta resistenza fino a 1400 N/mm², materiali difficili da lavorare (ad es. Hardox, Inconel, Nimonic, Hastelloy, titanio), binari ferroviari e tutti gli acciai di alta qualità
Valigetta al 100% in PCR (materiale plastico riciclato da rifiuti domestici), riciclabile al 100%
Indicazione
- I perni di espulsione non sono inclusi nel contenuto. Il perno di espulsione n. art. 0630940001 è adatto per punte a corona con diametro < 18 mm. Il bullone per estrazione n. art. 0630940002 è adatto per punte a corona con diametro ≥ 18 mm.
- Le punte a corona sono dotate esclusivamente di denti in carburo metallico Sandvik di alta qualità.
- A differenza delle punte elicoidali, la punta a corona lavora solo un anello sottile di materiale, non il diametro completo del foro. Il nucleo di foratura viene spinto fuori dal perno di espulsione grazie alla forza della molla. Le punte a corona hanno quindi un tempo di foratura molto più breve e un consumo energetico sensibilmente inferiore rispetto alle punte elicoidali.
- Un raffreddamento sufficiente e continuo durante l'intero processo di foratura aumenta significativamente la durata delle punte a corona. Non utilizzare a secco
- Indossare dispositivi di protezione individuale adeguati, ad esempio protezioni per gli occhi e per l'udito e guanti di protezione.
- Togliere indumenti larghi o gioielli che potrebbero rimanere impigliati nelle parti in movimento.
- Prima dell'uso, assicurarsi che la concentricità sia perfetta e che il serraggio dell'attacco dell'utensile funzioni correttamente.
Informazioni sui prodotti
Caratteristiche tecniche(X)
Area di applicazione
- Su trapani a colonna mobili magnetici o fissi per realizzare fori di grandi dimensioni in applicazioni di costruzione in acciaio. Le punte a corona non devono essere impiegate con utensili a mano!
- L'uso su trapani magnetici Fein con supporto QuickIn è possibile utilizzando un adattatore.
- L'uso su trapani stazionari con cono Morse è possibile con un supporto adatto.
Istruzioni
- Inserire il perno di espulsione nella punta a corona. Attenzione: non utilizzare mai senza un perno di espulsione!
- Premere la punta a corona nel supporto dell'unità di perforazione e serrare a fondo le viti a esagono incassato.
- Quando si utilizzano supporti a serraggio rapido, la punta a corona viene bloccata automaticamente. Accertarsi che la punta a corona sia posizionata correttamente nel supporto.
- Le sollecitazioni laterali sul trapano durante l'uso possono causare la rottura dell'utensile.
- Fissare l'unità di perforazione nella posizione corretta per la foratura. Assicurarsi che l'unità di perforazione abbia una base stabile.
- Prima della foratura, fissare l'unità di perforazione se necessario con una cinghia di sicurezza, in particolare se si lavora su superfici verticali e in altezza.
- Prendere nota della tabella delle velocità e utilizzare del refrigerante.
- Iniziare la perforazione con cautela a una velocità di avanzamento lenta (non sono necessarie bulinatura e preforatura). Non urtare mai con la testa di taglio il pezzo da lavorare.
- Assicurarsi che la velocità di avanzamento rimanga stabile e uniforme durante l'intero processo di perforazione. Una velocità di avanzamento insufficiente o eccessiva può danneggiare la punta a corona.
- Per evitare la formazione di trucioli lunghi durante il taglio di fori profondi, inserire la punta più volte e rimuovere i trucioli ogni volta.
- Rimuovere i trucioli e il nucleo di foratura dopo aver praticato ciascun foro. Rischio di lesioni: trucioli e nucleo possono essere molto caldi e affilati!
Numero pezzi nell'assortimento/kit | 8 PZ |
Materiale da lavorare | Acciaio, Acciaio inossidabile, Ghisa, Alluminio, Hardox |
Superficie | Non rivestito |
Materiale di taglio | HM |
Profondità di taglio | 55 mm |
Lunghezza | 84.6 mm |
Forma gambo | WelNit |
Qualità | ZEBRA-Premium |
Durata (sistema a punti) | 4 su 4 punti |
Velocità di foratura (sistema a punti) | 4 su 4 punti |
Qualità foratura (sistema a punti) | 4 su 4 punti |
Versatilità (sistema a punti) | 4 su 4 punti |
Andamento foratura (sistema a punti) | 4 su 4 punti |
| Legenda |
| vc = velocità di taglio [m/min] |
| n = numero di giri [giri/min] |
| I parametri di taglio consigliati sono valori indicativi e devono essere adattati alle rispettive condizioni di lavoro. |
| Per diam. 12,0-20,0 | |||||||
| Designazione materiale | Resistenza a trazione | Avanzamento (mm/giro) | diam. a partire da 12,0 | diam. a partire da 16,0 | diam. a partire da 20,0 | ||
| vc | da | a | n | n | n | ||
| Acciai | |||||||
| Acciai strutturali per uso generale | ≤ 500 N/mm² | 40 | 0,08 | 0,13 | 1061 | 796 | 637 |
| Acciai non legati con trattamento termico | ≤ 750 N/mm² | 37 | 0,08 | 0,13 | 981 | 736 | 589 |
| Acciai non legati con trattamento termico, acciai bassolegati con trattamento termico | ≤ 900 N/mm² | 35 | 0,05 | 0,1 | 928 | 696 | 557 |
| Acciai bassolegati con trattamento termico, acciai nitrurati | ≤ 1200 N/mm² | 30 | 0,05 | 0,1 | 796 | 597 | 477 |
| Acciai legati con trattamento termico, acciai nitrurati, acciai per utensili, acciai rapidi | ≤ 1400 N/mm² | 25 | 0,05 | 0,1 | 663 | 497 | 398 |
| Ghisa | |||||||
| Ghisa | ≤ 350 HB | 38 | 0,07 | 0,12 | 1008 | 756 | 605 |
| Grafite nodulare, ghisa malleabile, ghisa raffreddata | ≤ 350 HB | 38 | 0,07 | 0,12 | 1008 | 756 | 605 |
| Acciai inossidabili e leghe speciali | |||||||
| Acciai inossidabili | ≤ 850 N/mm² | 20 | 0,05 | 0,1 | 531 | 398 | 318 |
| Acciai inossidabili | > 850 N/mm² | 20 | 0,05 | 0,1 | 531 | 398 | 318 |
| Leghe speciali | |||||||
| Titanio e leghe di titanio | ≤ 1200 N/mm² | 20 | 0,05 | 0,1 | 531 | 398 | 318 |
| Leghe a base di nichel | ≤ 1400 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 477 | 358 | 286 |
| Superleghe (ad es. Inconel, Nimonic, Hastelloy) | ≤ 1400 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 477 | 358 | 286 |
| Materiali duri | |||||||
| Hardox | ≤ 1250 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 477 | 358 | 286 |
| Hardox | ≤ 1550 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 477 | 358 | 286 |
| Acciai per molle | ≤ 1400 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 477 | 358 | 286 |
| Binari ferroviari | 18 | 0,05 | 0,1 | 477 | 358 | 286 | |
| Metalli non ferrosi | |||||||
| Alluminio a truciolatura corta | ≤ 500 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 2387 | 1790 | 1432 |
| Alluminio a truciolatura lunga | ≤ 500 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 2387 | 1790 | 1432 |
| Leghe di alluminio | ≤ 450 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 2387 | 1790 | 1432 |
| Leghe di alluminio da lavorazione plastica | ≤ 400 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 2387 | 1790 | 1432 |
| Leghe di alluminio pressofuso ≤ 10% Si | ≤ 600 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 2387 | 1790 | 1432 |
| Leghe di alluminio pressofuso >10% Si | ≤ 600 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 2387 | 1790 | 1432 |
| Leghe di magnesio | ≤ 400 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 2387 | 1790 | 1432 |
| Rame bassolegato | ≤ 400 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 928 | 696 | 557 |
| Ottone a truciolatura corta | ≤ 850 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 928 | 696 | 557 |
| Ottone a truciolatura lunga | ≤ 850 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 928 | 696 | 557 |
| Bronzo a truciolatura corta | ≤ 850 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 928 | 696 | 557 |
| Bronzo a truciolo lungo | ≤ 1200 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 928 | 696 | 557 |
| Per diam. 36,0-50,0 | |||||||
| Designazione materiale | Resistenza a trazione | Avanzamento (mm/giro) | diam. a partire da 36,0 | diam. a partire da 40,0 | diam. a partire da 50,0 | ||
| vc | da | a | n | n | n | ||
| Acciai | |||||||
| Acciai strutturali per uso generale | ≤ 500 N/mm² | 40 | 0,08 | 0,13 | 354 | 318 | 255 |
| Acciai non legati con trattamento termico | ≤ 750 N/mm² | 37 | 0,08 | 0,13 | 327 | 294 | 236 |
| Acciai non legati con trattamento termico, acciai bassolegati con trattamento termico | ≤ 900 N/mm² | 35 | 0,05 | 0,1 | 309 | 279 | 223 |
| Acciai bassolegati con trattamento termico, acciai nitrurati | ≤ 1200 N/mm² | 30 | 0,05 | 0,1 | 265 | 239 | 191 |
| Acciai legati con trattamento termico, acciai nitrurati, acciai per utensili, acciai rapidi | ≤ 1400 N/mm² | 25 | 0,05 | 0,1 | 221 | 199 | 159 |
| Ghisa | |||||||
| Ghisa | ≤ 350 HB | 38 | 0,07 | 0,12 | 336 | 302 | 242 |
| Grafite nodulare, ghisa malleabile, ghisa raffreddata | ≤ 350 HB | 38 | 0,07 | 0,12 | 336 | 302 | 242 |
| Acciai inossidabili e leghe speciali | |||||||
| Acciai inossidabili | ≤ 850 N/mm² | 20 | 0,05 | 0,1 | 177 | 159 | 127 |
| Acciai inossidabili | > 850 N/mm² | 20 | 0,05 | 0,1 | 177 | 159 | 127 |
| Leghe speciali | |||||||
| Titanio e leghe di titanio | ≤ 1200 N/mm² | 20 | 0,05 | 0,1 | 177 | 159 | 127 |
| Leghe a base di nichel | ≤ 1400 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 159 | 143 | 115 |
| Superleghe (ad es. Inconel, Nimonic, Hastelloy) | ≤ 1400 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 159 | 143 | 115 |
| Materiali duri | |||||||
| Hardox | ≤ 1250 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 159 | 143 | 115 |
| Hardox | ≤ 1550 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 159 | 143 | 115 |
| Acciai per molle | ≤ 1400 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 159 | 143 | 115 |
| Binari ferroviari | 18 | 0,05 | 0,1 | 159 | 143 | 115 | |
| Metalli non ferrosi | |||||||
| Alluminio a truciolatura corta | ≤ 500 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 796 | 716 | 573 |
| Alluminio a truciolatura lunga | ≤ 500 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 796 | 716 | 573 |
| Leghe di alluminio | ≤ 450 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 796 | 716 | 573 |
| Leghe di alluminio da lavorazione plastica | ≤ 400 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 796 | 716 | 573 |
| Leghe di alluminio pressofuso ≤ 10% Si | ≤ 600 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 796 | 716 | 573 |
| Leghe di alluminio pressofuso >10% Si | ≤ 600 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 796 | 716 | 573 |
| Leghe di magnesio | ≤ 400 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 796 | 716 | 573 |
| Rame bassolegato | ≤ 400 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 309 | 279 | 223 |
| Ottone a truciolatura corta | ≤ 850 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 309 | 279 | 223 |
| Ottone a truciolatura lunga | ≤ 850 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 309 | 279 | 223 |
| Bronzo a truciolatura corta | ≤ 850 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 309 | 279 | 223 |
| Bronzo a truciolo lungo | ≤ 1200 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 309 | 279 | 223 |
| Per diam. 24,0-32,0 | |||||||
| Designazione materiale | Resistenza a trazione | Avanzamento (mm/giro) | diam. a partire da 24,0 | diam. a partire da 28,0 | diam. a partire da 32,0 | ||
| vc | da | a | n | n | n | ||
| Acciai | |||||||
| Acciai strutturali per uso generale | ≤ 500 N/mm² | 40 | 0,08 | 0,13 | 531 | 455 | 398 |
| Acciai non legati con trattamento termico | ≤ 750 N/mm² | 37 | 0,08 | 0,13 | 491 | 421 | 368 |
| Acciai non legati con trattamento termico, acciai bassolegati con trattamento termico | ≤ 900 N/mm² | 35 | 0,05 | 0,1 | 464 | 398 | 348 |
| Acciai bassolegati con trattamento termico, acciai nitrurati | ≤ 1200 N/mm² | 30 | 0,05 | 0,1 | 398 | 341 | 298 |
| Acciai legati con trattamento termico, acciai nitrurati, acciai per utensili, acciai rapidi | ≤ 1400 N/mm² | 25 | 0,05 | 0,1 | 332 | 284 | 249 |
| Ghisa | |||||||
| Ghisa | ≤ 350 HB | 38 | 0,07 | 0,12 | 504 | 432 | 378 |
| Grafite nodulare, ghisa malleabile, ghisa raffreddata | ≤ 350 HB | 38 | 0,07 | 0,12 | 504 | 432 | 378 |
| Acciai inossidabili e leghe speciali | |||||||
| Acciai inossidabili | ≤ 850 N/mm² | 20 | 0,05 | 0,1 | 265 | 227 | 199 |
| Acciai inossidabili | > 850 N/mm² | 20 | 0,05 | 0,1 | 265 | 227 | 199 |
| Leghe speciali | |||||||
| Titanio e leghe di titanio | ≤ 1200 N/mm² | 20 | 0,05 | 0,1 | 265 | 227 | 199 |
| Leghe a base di nichel | ≤ 1400 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 239 | 205 | 179 |
| Superleghe (ad es. Inconel, Nimonic, Hastelloy) | ≤ 1400 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 239 | 205 | 179 |
| Materiali duri | |||||||
| Hardox | ≤ 1250 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 239 | 205 | 179 |
| Hardox | ≤ 1550 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 239 | 205 | 179 |
| Acciai per molle | ≤ 1400 N/mm² | 18 | 0,05 | 0,1 | 239 | 205 | 179 |
| Binari ferroviari | 18 | 0,05 | 0,1 | 239 | 205 | 179 | |
| Metalli non ferrosi | |||||||
| Alluminio a truciolatura corta | ≤ 500 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 1194 | 1023 | 895 |
| Alluminio a truciolatura lunga | ≤ 500 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 1194 | 1023 | 895 |
| Leghe di alluminio | ≤ 450 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 1194 | 1023 | 895 |
| Leghe di alluminio da lavorazione plastica | ≤ 400 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 1194 | 1023 | 895 |
| Leghe di alluminio pressofuso ≤ 10% Si | ≤ 600 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 1194 | 1023 | 895 |
| Leghe di alluminio pressofuso >10% Si | ≤ 600 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 1194 | 1023 | 895 |
| Leghe di magnesio | ≤ 400 N/mm² | 90 | 0,1 | 0,15 | 1194 | 1023 | 895 |
| Rame bassolegato | ≤ 400 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 464 | 398 | 348 |
| Ottone a truciolatura corta | ≤ 850 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 464 | 398 | 348 |
| Ottone a truciolatura lunga | ≤ 850 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 464 | 398 | 348 |
| Bronzo a truciolatura corta | ≤ 850 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 464 | 398 | 348 |
| Bronzo a truciolo lungo | ≤ 1200 N/mm² | 35 | 0,08 | 0,13 | 464 | 398 | 348 |
Assortimento di punte a corona in carburo metallico Multi Performance 8 pz compreso:
1
x
Descrizione:
6.35 mm; Lunghezza: 102 mm
Quantità:
1
x
1
x
Perno espulsore Per punte a corona in metallo
EJCTRPIN-CREDRL-TCT-D8X103MM
Descrizione:
8.00 mm; Lunghezza: 103 mm
Quantità:
1
x
1
x
Punta a corona in carburo metallico Multi Performance
FRESA-A-CORONA-HM-L89MM-LU55MM-D12MM
ZEBRA
Descrizione:
12 mm
Punta a corona con estremità in carburo metallico e profondità di taglio di 55 mm per una lunga durata e versatilità d'uso su tutti i metalli comuni
Quantità:
1
x
1
x
Punta a corona in carburo metallico Multi Performance
CREDRL-MET-TCT-55MM-D14MM
ZEBRA
Descrizione:
14 mm
Punta a corona con estremità in carburo metallico e profondità di taglio di 55 mm per una lunga durata e versatilità d'uso su tutti i metalli comuni
Quantità:
1
x
1
x
Punta a corona in carburo metallico Multi Performance
CREDRL-MET-TCT-55MM-D16MM
ZEBRA
Descrizione:
16 mm
Punta a corona con estremità in carburo metallico e profondità di taglio di 55 mm per una lunga durata e versatilità d'uso su tutti i metalli comuni
Quantità:
1
x
1
x
Punta a corona in carburo metallico Multi Performance
CREDRL-MET-TCT-55MM-D18MM
ZEBRA
Descrizione:
18 mm
Punta a corona con estremità in carburo metallico e profondità di taglio di 55 mm per una lunga durata e versatilità d'uso su tutti i metalli comuni
Quantità:
1
x
1
x
Punta a corona in carburo metallico Multi Performance
CREDRL-MET-TCT-55MM-D20MM
ZEBRA
Descrizione:
20 mm
Punta a corona con estremità in carburo metallico e profondità di taglio di 55 mm per una lunga durata e versatilità d'uso su tutti i metalli comuni
Quantità:
1
x
1
x
Punta a corona in carburo metallico Multi Performance
CREDRL-MET-TCT-55MM-D22MM
ZEBRA
Descrizione:
22 mm
Punta a corona con estremità in carburo metallico e profondità di taglio di 55 mm per una lunga durata e versatilità d'uso su tutti i metalli comuni
Quantità:
1
x
L'unità di imballaggio indica il numero di articoli che si trovano in una confezione. Nella sezione del catalogo viene visualizzato un menu di selezione che permette di scegliere tra diverse unità d'imballaggio.
Se non conosci l'unità di imballaggio al momento dell'inserimento del codice articolo nel carrello o con Easy-/VarioScan, lascia il campo vuoto. In questo caso viene determinata automaticamente un'unità di imballaggio.
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Il codice articolo Würth si compone come segue: VVVVAAABBB
VVVV = prefisso di 4 cifre (Attenzione: la prima cifra è sempre 0)
AAA = 3 cifre per la dimensione 1
BBB = 3 cifre per la dimensione 2
Esempi di codice articolo:
Esempio 1: Vite con dimensioni 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 spazi vuoti tra "4" e "10")
Esempio 2: Vite con dimensioni 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 spazio vuoto tra "10" e "20")
Esempio 3: Rondella con un diametro interno di 6 mm:
VVVVAAABBB
04076
VVVV = prefisso di 4 cifre (Attenzione: la prima cifra è sempre 0)
AAA = 3 cifre per la dimensione 1
BBB = 3 cifre per la dimensione 2
Esempi di codice articolo:
Esempio 1: Vite con dimensioni 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 spazi vuoti tra "4" e "10")
Esempio 2: Vite con dimensioni 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 spazio vuoto tra "10" e "20")
Esempio 3: Rondella con un diametro interno di 6 mm:
VVVVAAABBB
04076
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Prezzo per 100 pezzi
Prezzo per 1000 pezzi
I prezzi contrassegnati con un asterisco verde (ad es.: 15,44 *) sono legati a condizioni speciali.
Eventuali modifiche di visualizzazione del prezzo o dell'immagine sono solo temporanee. Per modificare i parametri di visualizzazione in modo permanente, occorre utilizzare la voce di menu Funzioni, Mie impostazioni -> Parametri generali.
Prezzo per unità di imballaggio (UI):
Il prezzo indicato corrisponde sempre al confezionamento visualizzato, pertanto in un'UI da 250 il prezzo corrisponde a 250 pezzi e in un'UI da 300 il prezzo corrisponde a 300 pezzi.
Prezzo con rappresentazione codice prezzo (PSL):
Il prezzo è sempre da intendersi per una quantità regolata tramite il codice prezzo:
Prezzo per 1 pezzo
Prezzo per 100 pezzi
Prezzo per 1000 pezzi
I prezzi contrassegnati con un asterisco verde (ad es.: 15,44 *) sono legati a condizioni speciali.
La quantità indica il numero di unità dell'ordine o della consegna e il numero di unità dell'articolo corrispondente.
A differenza degli imballaggi per la vendita e degli imballaggi esterni, i costi di smaltimento dei prodotti a base chimica sono visualizzati separatamente. La ripartizione dei singoli costi si trova nelle informazioni sui prodotti e anche nel carrello, nonché nelle nostre Condizioni di vendita.
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